車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度(匯編11篇)

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

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車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇1】

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處。

5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。1

1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。1

2、設(shè)備運(yùn)行中，擦洗和加油時不準(zhǔn)觸動轉(zhuǎn)動部位。1

3、檢修（檢查）時，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。1

4、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。1

5、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。1

6、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。1

7、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。1

8、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按動土（動工）安全規(guī)定到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。1

9、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

三、下列場所非操作人員不許逗留

1、掛有危險標(biāo)志的地方。

2、進(jìn)行起重作業(yè)的場所。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場所。

4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理動火許可證。

8、在XX、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動用。

10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。1

1、酸堿儲罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。1

2、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。[活動范文吧 Nns88.COm]

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機(jī)動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設(shè)備不修。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。

六、動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換合格，禁止動火。

4、不消除周圍XX物，禁止動火。

5、不按時做動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個必須

1、必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、XX。；

5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等XX液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。1

1、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。1

2、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。1

3、未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。1

4、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

九、處罰規(guī)定處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動防護(hù)用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

十、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

1、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。1

2、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。1

3、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。1

4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。1

5、上班時酗酒者，罰款200元人。1

6、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。風(fēng)險提示：

企業(yè)規(guī)章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據(jù)，是公司內(nèi)部的法律，但是并非制定的任何規(guī)章制度都具有法律效力，只有依法制定的規(guī)章制度才具有法律效力。

勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關(guān)規(guī)章制度的時候，應(yīng)該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據(jù)，以免在仲裁和訴訟時候出現(xiàn)舉證不能的后果。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇2】

一、市場和各家商戶的消防設(shè)施日常使用管理應(yīng)由專職管理員負(fù)責(zé)，專職管理員每日檢查消防設(shè)施的使用狀況，堅持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完整。加強(qiáng)日常消防設(shè)施的維修保養(yǎng)，保證設(shè)施的正常使用。

二、消防設(shè)施及消防設(shè)備的技術(shù)性能的維修保養(yǎng)和定期技術(shù)檢測必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格，并經(jīng)消防驗收合格。

三、消防人員應(yīng)每日對消防設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情景立刻通知維護(hù)人員處理，并做好記錄。

四、消防器材的管理:

1、市場上的消防設(shè)施設(shè)備，商戶門市(庫房)內(nèi)的滅火器材及公司辦公區(qū)的消防設(shè)施設(shè)備統(tǒng)一由物業(yè)部進(jìn)行管理，并指定專人負(fù)責(zé)。

2、消防設(shè)施設(shè)備、器材如有丟失、損壞，應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)并及時補(bǔ)充。

3、商戶門市(庫房)內(nèi)的滅火器材應(yīng)指定專人管理，定期檢查、維護(hù)、更換，保證滅火器材處于完好狀態(tài)。

4、每年三、六、九月份物業(yè)部組織對整個市場的滅火器材進(jìn)行年檢，發(fā)現(xiàn)漏缺的滅火器及時增配。每月對室內(nèi)外消火栓，消防井進(jìn)行檢查、檢測、維護(hù)。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇3】

1目的和適用范圍

我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機(jī)械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。

2機(jī)械、工器具的種類：

2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具：主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。

2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。

2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動保護(hù)用品。

2.1.6絕緣工具。

3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意，按計劃進(jìn)行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊伍。

4機(jī)械、工器具驗收和試驗：

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：

5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動、剎車試驗，必要時進(jìn)行循環(huán)試驗。

5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異?，F(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具：應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6所有的試驗都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。

7機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng)：

7.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé)，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。

7.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認(rèn)真對工器具的外觀進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進(jìn)行外觀檢查，及時消除隱患。

7.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應(yīng)建立維修記錄。

7.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。

7.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇4】

一、目的

為了加強(qiáng)醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合公司部門實際制定本制度。

二、范圍

本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準(zhǔn)備部安全工器具管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。

三、規(guī)范性引用文件

（一）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》GB2811—2007；

（二）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095—2009；

四、常用安全工器具和個人防護(hù)用品的類別

4、1一般防護(hù)安全工器具和個人防護(hù)用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護(hù)工作服、防護(hù)鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。

4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。

4、3絕緣安全工器具和個人防護(hù)用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。

五、安全工器具的管理職責(zé)

5、1班長的職責(zé)

5、1、1貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，管理制度。

5、1、2負(fù)責(zé)明確班組安全工器具管理職責(zé)與責(zé)任分工，設(shè)置班組安全員。

5、1、3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實。

5、1、4負(fù)責(zé)班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續(xù)的初審。

5、2車間安全員職責(zé)

5、2、1對班長負(fù)責(zé)，協(xié)同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。

5、2、2負(fù)責(zé)班組安全工器具報廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長初審后報送車間專責(zé)安全員。

5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。

5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預(yù)防性試驗。

5、2、5負(fù)責(zé)班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養(yǎng)工作

六、安全工器具和個人防護(hù)用品的管理內(nèi)容與要求

6、1安全工器具和個人防護(hù)用品的個人配置、公用定點(diǎn)配置

安全工器具和個人防護(hù)用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費(fèi)用計劃的規(guī)定的配置，依據(jù)公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現(xiàn)場定置點(diǎn)或個人。

6、2安全工器具和個人防護(hù)用品的保管

6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護(hù)用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負(fù)責(zé)保管；公用的安全工器具和個人防護(hù)用品由部門專人負(fù)責(zé)保管，并建立相應(yīng)的管理制度。

6、2、2安全工器具和個人防護(hù)用品要進(jìn)行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。

6、2、3安全工器具和個人防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定分類存放，要防止受潮、霉?fàn)€、變形、受熱、機(jī)械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。

6、2、4合格的安全工器具和個人防護(hù)用品不得與不合格的安全工器具混放。

6、2、5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個人防護(hù)用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護(hù)用品進(jìn)行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。

6、3安全工器具和個人防護(hù)用品的定期試驗

6、3、1安全工器具和個人防護(hù)用品應(yīng)嚴(yán)格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進(jìn)行定期試驗。

6、3、2嚴(yán)禁使用未經(jīng)試驗或已超預(yù)防性試驗周期的安全工器具。

6、3、3在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，無異常后方可使用。

6、3、4使用中的安全工器具和個人防護(hù)用品應(yīng)放在妥當(dāng)?shù)牡胤?，不可隨意亂放，以免損壞。

6、3、5安全工器具和個人防護(hù)用品不能代替普通工具移作它用。

6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預(yù)防性試驗規(guī)程》（試行）。

6、3、7登高工器具檢查。

6、3、8安全工器具和個人防護(hù)用品試驗記錄檢查。

6、3、9安全工器具和個人防護(hù)用品管理臺賬檢查。

6、3、10安全工器具和個人防護(hù)用品的檢查、使用

6、3、11安全工器具和個人防護(hù)用品應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準(zhǔn)使用。

6、3、12安全工器具和個人防護(hù)用品的使用者，在使用前應(yīng)認(rèn)真核查合格證上的'試驗日期是否在有效期內(nèi)，并進(jìn)行使用前的常規(guī)檢查。

6、3、13不論在什么場所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求的工具。

6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準(zhǔn)使用。

6、3、15使用者的勞動保護(hù)用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時不準(zhǔn)進(jìn)行工作。

6、4梯子的使用：

6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。

6、4、2梯子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強(qiáng)度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。

6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調(diào)整梯子。

6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過梯子頂部支撐點(diǎn)。

6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護(hù)工作。

6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護(hù)人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

6、4、8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。

6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。

6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。

6、4、11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。

6、4、12在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。

6、4、13必須在機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時，為避免轉(zhuǎn)動的機(jī)械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分之間采取臨時隔離防護(hù)措施。

6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。

6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。

6、4、16使用梯子從事高空作業(yè)時，同時執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇5】

一、基本安全管理要求

1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二 、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。

三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。

6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇6】

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇7】

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。

一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:

1、產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格;

2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標(biāo)簽;

4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護(hù)好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。

三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進(jìn)措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇8】

1．各車間的火災(zāi)危險性

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。

2．各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運(yùn)走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時要及時把電源關(guān)掉；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機(jī)前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；

(9)車間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇9】

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制)，未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC料保溫時例外。

二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進(jìn)行：

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源;

3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件(人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機(jī)。

14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm2)。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時，請穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇10】

危險化學(xué)品倉庫設(shè)專人管理，職責(zé)如下：

一、負(fù)責(zé)全廠所需物資的供應(yīng)工作。倉庫保管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品儲存管理制度，熟悉儲存物品的'性質(zhì)，保管業(yè)務(wù)知識和有關(guān)消防安全規(guī)定。

二、嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的出入庫手續(xù)，對所保管的危險化學(xué)品必須做到數(shù)量準(zhǔn)確，帳物相符，日清月結(jié)。28日前辦理完出入庫手續(xù)，完成當(dāng)月原材料、產(chǎn)成品盤存報表。

三、負(fù)責(zé)按消防要求對倉庫內(nèi)的消防器材進(jìn)行管理、定期檢查、定期更換。

四、負(fù)責(zé)對庫房進(jìn)行定時通風(fēng)，通風(fēng)時不得遠(yuǎn)離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。

五、負(fù)責(zé)庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。

六、負(fù)責(zé)對因工作需要進(jìn)入倉庫的職工進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)防原料、產(chǎn)品流失。

七、負(fù)責(zé)及時清點(diǎn)庫存，做到心中有數(shù)，以便按生產(chǎn)計劃提前上報采購計劃，保證生產(chǎn)。

八、負(fù)責(zé)勞保用品的管理、發(fā)放工作。

九、負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)及其周圍的衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃。

十、按時完成廠領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度【篇11】

一、總則

1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

2.1按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：

2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。

三、特種設(shè)備監(jiān)督管理

3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。

3.3建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。

3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。

3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。

3.10特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。

3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可實施。

3.12特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：

3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

3.12.4質(zhì)量保證材料;

3.12.5工程業(yè)績資料;

經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。

3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。

四、附則

4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3本制度自下發(fā)之日起施行。

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