鉗工實訓報告(范文8篇)

大部分成功的人都不能沒有努力和實踐，特別是在年末或年底時。在這個時候，需要撰寫報告，這份報告是下屬取得上級領導支持和指導的橋梁。本文特意為您準備的“鉗工實訓報告”是一份精心打造的驚喜，我們期待您的再次光顧，也請多關注我們的網(wǎng)站！

鉗工實訓報告【篇1】

一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項：

1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。

2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘，刮刀等工具。

3、安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

4、進行鏨削工件時(未涉及)，要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學。

5、攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。

6、練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7、鉆孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。

9、每天實習結束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。

二，線切割操作規(guī)程及安全事項：

1、操作者經(jīng)專業(yè)學習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。

2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的滅火器材。

3、工作時檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風機，都應保持完整可靠。

4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。

5、工作液面，應保持高于工件表面50-60毫米，以免液面過低著火。

6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。

7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。

8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。

10、任何人在使用設備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。

三、銑工操作規(guī)程及安全事項：

1、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。

4、機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi)，不得隔著機床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時必須停機進行。

6、機床運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況(如工件松動，設備有異聲或程序有誤等)應立即停止，關掉電源，并報告指導人員或有關管理人員。

7、實操時，同組學員要注意工作場所的環(huán)境，互相關照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故。

8、不得使數(shù)控銑床運轉速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應有任何障礙物。

9、任何人在使用完后，都應把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。

10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好。

鉗工實訓報告【篇2】

鉗工，看似簡單的工種，但內(nèi)涵豐富，有“車床大，鉗工無所不能”之說。不是簡單的打磨和銼削，它只是一項基本功，更能鍛煉我們的意志。任何一個小技術都是一種知識，需要不斷的學習和細致的研究?？此坪唵蔚你@頭，需要努力學習。做一個好的鉗工，首先要有足夠的耐心，然后要有足夠的體力，最后要有靈活的頭腦。由于鉗工以手工加工為主，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技能要求高。他使用的工具簡單，加工方式多樣，力度大，適應性強。他可以完成一些加工過程中不能或難以完成的任務。在當今加工業(yè)發(fā)達的時代，即使落后，也無法替代。

為期六周的實習即將結束。至于整體感受，我只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。

從安全教育、動作要領、工具使用到實際拿起文件的操作，這無疑是一個理論與實踐的過渡。有些東西是要自己去探索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)并在實踐中使用的。從打磨平面開始，我就明白，做好不是那么簡單，必須用實踐來驗證。你看到的不一定是真的（平面看起來是平的，但是測光后可以發(fā)現(xiàn)它的不足）；這讓我想到學校為什么要我們來這里實習，因為它要我們明白學習的價值，學習就像打磨飛機一樣。做到最好需要一絲不茍的精神，同時讓我們意識到動手的重要性。一味地學習理論是遠遠不夠的。沒有實踐經(jīng)驗，就無法發(fā)現(xiàn)自己??的動手能力，這需要理論與實踐相結合。它需要頭腦和雙手的配合。

從表面打磨到劃線打點；從整形到鉆孔；從鉸孔到攻絲，我學到了別人無法帶走的東西。從這里，我知道了鉗工是什么，鉗工的內(nèi)容是劃線、鑿、銼、磨、鉆、鉸、鉸、攻等。了解文件的結構；分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質量檢驗。

鉗工實踐鍛煉了我們，提高了我們的綜合綜合素質，使我們不僅深刻認識了鉗工實踐的意義，也提高了我們的實踐能力，使我們能夠更好地理論聯(lián)系實際。鞏固所學，同時讓我們學習到老師的專業(yè)精神。老師不厭其煩地為我們找出了操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結互助的精神，增進了學生之間的友誼。

作為大學生，我們經(jīng)歷了十多年的理論學習，不止一次被告知理論知識與實踐之間存在差距，但我們從未認真對待過這種說法，沒有機會驗證它。這句話的實際區(qū)別是什么？鉗工培訓給了我們一個真正掌握知識的機會，離開了教室嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間里的氣氛。學員們熱切的眼神和導師認真耐心的操作，構成了車間的共同場景。我們在課堂上待了很長時間，都感受到了動手能力的重要性。僅靠思考和弄清楚大腦是無法完成實際工作的。只有擁有了科學的知識體系，才能掌握動手能力，包括機械操作和經(jīng)驗。只有不斷積累，才能將知識靈活有效地應用到實際工作中。鉗工培訓是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這是另一個學習班。通過我們的動手實踐，我們可以對所掌握的理論知識進行補充和質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育完全相反。這兩種學習方式相得益彰，相得益彰，可以填補其中一種的空白和一些盲點。通過鉗工培訓，總體感覺是實際生產(chǎn)方式還是比較落后的。我們?nèi)匀粺o法實際操作書中介紹的先進設備。培訓中的設備往往具有勞動強度大、科技含量低的特點，但仍有一些基礎知識可以在實踐中應用。

鉗工實訓報告【篇3】

鉗工實訓報告

上周我們班進行了鉗工實訓課，總的來說我的表現(xiàn)還算可以，也從此次實訓中收獲了不少課外知識。

剛開始上這個課程時，我的內(nèi)心是充滿疑問的，雖說我是機電系的，但是這都已經(jīng)是科技時代了，怎么還干鉗工這樣的活呢，我很是不解。不過，現(xiàn)在回想起來，此次親身的勞動體驗確是一次不可多得的機會。通過此次課程，我對機電系的工作有了更深入的認識，我想這是一次很寶貴的實踐經(jīng)驗。

從理論課堂到實際的操作過程，這無疑是一個從理論到實踐的過渡。第一堂課，老師給我們講了一些安全注意事項，教授了我們一些動作要領，接著我們就開始實踐了。開始的時候，我還覺得挺簡單的，肯定能很容易的完成，但是后來才發(fā)現(xiàn)理論與實踐之間是有距離的。理論課上學到的東西并不能照搬到實踐中去，需要根據(jù)實際情況做一些取舍，有很多東西需要從實踐中慢慢總結。從開始的確定方案，尋找中心畫線，就讓我了解到，說話和做事是完全不同的兩件事，說起來容易的事，做起來往往很難。當我拿到原料的那一刻，我驚呆了，一個直徑32毫米的圓柱，用鋼鋸純手工制作，這是一個何等艱巨的任務。本來，我是認為不就是鋸幾條直線嘛，肯定能鋸直的。但是結果卻不然，在鋸的過程中稍不注意就偏了一點，結果我的成品工件在尺寸上出現(xiàn)了誤差。本來看著都快要斷了的，但是據(jù)的手都沒力了，它都還沒斷，這就是考驗我們耐心的時候了。有的同學在鋸的過程中，沒有耐心竟忘了動作要領，時不時的折斷鋸條。再到后來打磨平面時，看著都是平的了，但是仔細一測還是有很多不足，需要繼續(xù)打磨。

這讓我明白了，學校安排我們實訓的目的。他們是想讓我們親身去體驗理論與實際之間的差距，讓我們牢牢記住學習的重要性，提醒我們在學習理論知識的同時，不能輕視實踐操作的重要性。讓我們學會在實踐中總結經(jīng)驗教訓，做一個不是一味學習理論知識，而是兼具頭腦和動手能力的21世紀實用技能型人才。

通過此次實訓課程，我掌握了不少鉗工方面的專業(yè)知識，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

此次鉗工實訓，不僅提高了我的專業(yè)技能，而且提高了我的綜合素質和實踐動手能力，使我對鉗工實訓的現(xiàn)實意義有了較為深刻的認識。同時，此次實訓課

程，也教會了我許多做人的道理。在團隊工作中，我們要懂得互幫互助，要主動積極的交流討論。在生活中，我們要善于聽取別人正確的建議，不要固執(zhí)己見。在制作工件過程中，難免我們會犯錯，此時同學給我們指出，我們就要虛心的接受，不要糾結于面子問題。在實訓過程中，有時腰酸手痛了，就有放棄的念頭，但是如果放棄不就前功盡棄了嗎。其實在我們生活中也是這樣，有時我們會遇到困難，會有想要放棄的念頭，選擇放棄更為簡單，但是選擇堅持的人生將更加輝煌。

一周的實訓是辛苦的，但是當那個不成形的原料變成了精美的工藝品握在我手里時，辛苦的感覺悄然消失了，替代的是一種難以用言語表達的自豪感和成就感。當初那個不成形的原料，在我的努力下變的好看有用了，這在無形中增加了我的信心。我相信，此次鉗工實訓對我的以后日常生活和事業(yè)的影響一定是深遠的。

這一周的實習是短暫和辛苦的，但是我學到的東西卻是無限、保貴的。這次鉗工實訓，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂，同時也鞏固了我的專業(yè)知識，這一切都給我留下了美好的回憶。

機電一體化1103

鉗工實訓報告【篇4】

本學期我們有一個為期 10 天的金屬加工實習課程。金工實習是機械類學生熟悉冷、熱加工生產(chǎn)工藝，培養(yǎng)實踐能力，學習《機械制造技術基礎》等后續(xù)課程的實踐教學環(huán)節(jié)，使學生熟悉機械制造的一般流程，掌握金屬加工的主要技術。方法和工藝流程，熟悉各種設備和工具的安全操作和使用；了解機械制造中新工藝、新技術的使用；掌握簡單零件冷熱加工方法的選擇和工藝分析的能力；培養(yǎng)學生看懂圖紙、處理符號和理解技術條件的能力。通過實習，學生可以養(yǎng)成熱愛勞動、遵紀守法、遵紀守法的良好習慣，培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風；并為后續(xù)的《工程材料與成型技術基礎》、《機械制造技術基礎》等課程打下良好的基礎。

實習的第一天，大家都很興奮。畢竟這是我第一次進廠，第一次接觸各種機床。第一堂課，實習老師給我們講了安全問題。統(tǒng)一我們的服裝，嚴格按照金工實習廠的要求穿著，避免穿著造成不必要的人身事故。二是要求我們了解車床的性能，掌握各種操作要領，這樣才能保證實習的安全，同時也提高我們的安全意識，樹立正確的工作態(tài)度和觀念；遵守勞動紀律，遵守安全技術規(guī)程。

接下來是為期10天的實習，期間我們接觸過鍛、焊、銑、刨、磨。車輛和其他類型的工作。平均每個工種只有1天，時間很緊。我們必須在一天多一點的時間內(nèi)學習和理解交易。并能熟練操作車床，能做出成品。

下面，我根據(jù)實習中遇到的一些困難和問題，總結以下幾點：

首先要了解一種工種，要精通車床的操作，光靠看書是沒用的。所謂修行，就是自己去修行，自己操作。真正能夠從書本上的理論知識轉化為實際操作，去實踐。另外，不能憑自己的氣質來操作，必須在師傅的指導和講解下操作。嚴格遵守操作規(guī)程。不要自作多情

第二，在練習操作過程中，一定要專心致志，不能走神。例如，在開車前，你和你的伴侶應該互相呼應，以免發(fā)生事故。在操作過程中要小心和耐心。例如，談到汽車的把手，我們需要與我們的眼睛和手保持一致。打圓弧時，要注意橫手柄和豎手柄的進給。尤其是精車時，稍有不慎就會影響精度。

第三，在實習期間，我們有一個很不好的現(xiàn)象。那是工作態(tài)度問題。比如有的同學經(jīng)常遲到，工作上懶惰，隨便應付。我覺得這不僅僅是態(tài)度的問題，更重要的是從另一面反映出一個人的性格和品質。我們都面臨畢業(yè)后的職業(yè)選擇。更不用說專業(yè)知識了。雇主會如何看待這種壞習慣和錯誤？至少這是對主人的不尊重。所以我覺得實習期間很重要的一點就是工作態(tài)度。態(tài)度決定一切。只有樹立正確的學習和工作態(tài)度，才能真正掌握和學習更多的專業(yè)知識。

第四是合作。在實踐中，要學會與同事合作分工，提高工作效率。其實，合作不是簡單的操作，而是相互呼應。它還提高了我們實際解決問題的能力。加強合作和團體意識。

五、在金工實踐中，要在完成各項任務、掌握專業(yè)知識的同時，在工作實踐中努力創(chuàng)新突破。在教學過程中，我們可以將教學與生活用品聯(lián)系起來，比如杯子、手機卡座等，讓我們對教學有更深層次的理解。

以上是我的經(jīng)驗和總結后我的 10 天實習。通過這次實習，我們了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法以及所用主要設備的工作原理和典型結構，工作夾具和量具的使用，安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。金工實踐對我們的工程素質和工程能力的培養(yǎng)起到了綜合培養(yǎng)的作用，使我們不僅要掌握各類工種的知識和要求，而且要建立比較完整的體系概念，這就要求我們學習各類工作的技能。基礎工藝知識，了解設備原理和工作流程，加強實踐能力的培養(yǎng)，具備運用所學工藝知識初步分析和解決簡單工藝問題的能力。順便提幾個建議：首先希望學校能更新一些設備，增加數(shù)控車床。二是可以安排更多的練習時間，拓寬練習的內(nèi)容?？傆X得10天能看到的只是滄海一粟，還有太多要學的東西。

希望學校能給我們更多的機會參與類似的活動未來，讓我們能夠更有效地將所學的理論知識與實踐相結合。感謝這次金屬加工實習。感謝金工老師的耐心教學。

鉗工實訓報告【篇5】

姓名：偉勝

學號：06

班級：制冷101

學校：海事與港航學院

實訓指導老師：劉振超、梁海洲

實訓時間：20xx年9月12日-9月30日

一、實訓目的

（1） 鍛煉我們的耐心、毅力和細心

（2） 熟悉各種工具的使用方法及應用

（3） 了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用

二、實訓要求

在實訓期間，必須服從實訓的安排，不曠課，尊重老師的指導、遵守紀律。注意安全，重視操作實踐，努力及時完成各項操作和作業(yè)。

三、實訓任務

通過制造螺母和鴨嘴錘子，掌握鋸割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等鉗工的基本操作。

四、制作過程遇到的困難

在制造錘子的時候，鋸鐵塊經(jīng)常鋸片卡住，鋸的時候要有耐心，不然很容易把鋸片弄斷。還有銼削時很難把面銼平，劃線時也很難劃準，鉆孔最重要，很容易鉆歪，鉆不好前面做得多好都沒用。

五、實訓感想

通過制造螺母和錘子，除了了解到制造的基本過程和所要用到的工具等。更深刻理解到別人多付出勞動，獲得的成果就比自己完美。

通過這兩周的實訓，學到很多課本學不到的知識，實訓遠遠不同于課堂上課，在這使我得到很多經(jīng)驗，使我深深體會到學一門技術并不難，但學好一門技術卻很難。要想很好的完成一件事，就要全心地投入這件事上，下定決心，做到最好，在實踐當中，需要有一份仔細的心，這樣才能把事做好，把事故減到最低。老師在這兩周辛苦啦，教會了我們很多，不止鍛煉了我們的動手能力，培養(yǎng)我們的興趣，還教會了我們很多做人的道理。這次實訓只不過是學基本知識，要學好還要以后不斷的練習。在以后的學習工作中我要加強自己動手操作和運用工具的能力，我也會加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。

七、對本次的建議

希望可以多一點設備，還有有些設備希望可以現(xiàn)代化一些，希望學?？梢园才哦嘁稽c時間作為實訓課！

鉗工實訓報告【篇6】

鉗工工作實訓報告范文

[篇一:鉗工實訓報告]

實習目的

1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用；2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用；3、了解刮研的方法和應用；4、了解鉆床的組成、運動和用途；5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法；6、了解機械部件裝配的基本知識；7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術及簡單經(jīng)濟分析。

基本操作技能

1、掌握鉗工基本技能；2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法；3、能獨立完成鉗工作業(yè)件；4、具有獨立拆裝簡單部件的技能；5、具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

實習總結

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。鉗工實訓報告。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床!)和漫長的分組(因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間)之后，我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶啊!不過沒關系。老師沒說我什么!感謝上帝。可能是我和同組的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時，我才知道人的潛力是無窮的:因為我!一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的!上天啊!當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候，真是對自己崇拜的五體投地啊!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼!也許你會認為這沒什么，對啊!是沒什么，就是挫嗎!可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù)，也算是聊以自尉了(這是后話，暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。

原因有二:1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心!上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的，還指導了，不，幫助了其他的同學。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧!最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真舍不得。

鉗工心得體會:

經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

[篇二:鉗工實習報告范文]

為期二周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

重要的安全

要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

第一項:辛苦的鉗工

在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項:輕松的車工

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

[篇三:鉗工學生實習報告]

實習目的:經(jīng)過培訓熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書。

實習要求:通過實習了解一般簡單模具的加工熟練應用磨床，銑床，線切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實習中用到的各種機械設備，工具，量具。能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質量控制方法(手段)。最后達到獨立完成綜合件的加工。

繼2005年暑假金工實習后學院又組織在2006年假期參加工具鉗工的培訓考證

現(xiàn)將2006年度實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)

此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質的認識，同時掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過程控制以及基本的設備(機床)使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓考核。

在實習過程中涉及到的工種有:磨，銑，鉗工，電火花線切割等。

安全規(guī)程:

鉗工的操作規(guī)程及安全事項:

1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。

2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘，刮刀等工具。

3、安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

4、進行鏨削工件時(未涉及)，要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學。

5、攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。

6、練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7、鉆孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。

9、每天實習結束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。

二，線切割操作規(guī)程及安全事項:

1、操作者經(jīng)專業(yè)學習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。

2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的滅火器材。

3、工作時檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風機，都應保持完整可靠。

4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。

5、工作液面，應保持高于工件表面50-60毫米，以免液面過低著火。

6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。

7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。

8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。

10、任何人在使用設備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。

三、銑工操作規(guī)程及安全事項:

1、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。

4、機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi)，不得隔著機床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時必須停機進行。

6、機床運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況(如工件松動，設備有異聲或程序有誤等)應立即停止，關掉電源，并報告指導人員或有關管理人員。

7、實操時，同組學員要注意工作場所的環(huán)境，互相關照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故。

8、不得使數(shù)控銑床運轉速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應有任何障礙物。

9、任何人在使用完后，都應把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。

10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好。

[篇四:金工實習報告鉗工]

在學校校車間進行了為期10天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天，大家都要學習一項新的技能并在幾小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，通過這次實習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了。

實習期間，通過學習車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習總結了兩部分，實習部分和感想部分。

實習部分:

1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

5、在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

6、工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。

7、同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性!

感想部分:

1、金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應力。

2、勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。

1)、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2)、堅持不懈，仔細耐心。

3)、認真負責，注意安全。

4)、只要付出就會有收獲。

3、實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標準，通10天的'金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

結束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

[篇五:鉗工實訓報告總結]

上周我們進行了鉗工實訓，我在其中我學習到了很多的東西，其中不光有關于我們的專業(yè)的知識，更多的學習到了關于做人的道理。

“鉗工“這一詞對于我以前而言是個模糊的概念，通過這次鉗工實訓有了更進一步的了解。鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只是知道是指某個對鋼材進行加工的方面，可是如果你讓我來說具體的內(nèi)容，我就說不清楚了，但是現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，例如怎么樣使用銼刀?怎么樣使用鋦子?怎么樣使用這個榔頭才能省力?

就讓我來仔細的來說說我們制作這個榔頭的時候發(fā)生的辛酸的故事吧!開始聽到做這個榔頭的時候，真可謂是高興死了，急鋸個這個玩意，多簡單嘛!可是當我和我的同伴真正意義上去做時，我們就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在老師講完這個怎么制作榔頭和注意的事項后，我就領到材料，就喜氣洋洋的，和我的合作伙伴開始在這個材料上按老師給我們的要求描草圖。在我們描完草圖的時候，我們就意見開始不同了。我認為必要把工件的中心找準確，我們只要把量準確，把草圖描正確就行了。但是我的同伴章思源卻不認為是這樣的。我們和其他的組的朋友討論了一下，確定還是把著這個中心找準確還是好些后，開始了這個“偉大的工程”。

在鋸鋼材兩個小時之后，我們兩個人已經(jīng)筋疲力盡了。但是看見其他的同學還是斗志這么高。我們也受到了鼓舞，我們休息了一會兒，我們繼續(xù)了我們的工作。我們堅信“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”。我們在鋸的過程中，我們發(fā)現(xiàn)我們鋸的第一面，鋸了這么久，但是沒有任何鋸下來的跡象時，看見其他的組的同學已經(jīng)鋸完了兩面。我們就在想自己是不是很笨?連這個就鋸不贏別的同學，我們開始浮躁了，開始互相埋怨對方了，埋怨對方鋸的時候，不認真，沒有努力。在朋友的調(diào)解和規(guī)勸下，我們相似而笑，握手言和。我們再一次為我們共同的夢想——制作并完成榔頭。經(jīng)過三天的努力工作，我們終于把這個工件制作完成。

經(jīng)過這么一個星期的鉗工實訓，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，知道了什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實訓，明白了把學到的知識運用實際生活的才是更本。（合同范本網(wǎng) jHt868.Com）

我在這一周的鉗工實訓中。我浮躁過，因為看見我們的鋸的榔頭的進度趕不上別人；我失望過，因為看見這個榔頭的第一面始終沒有鋸下來；我害怕過，因為我怕我不能堅持到最后；但是我們還是堅持到了最后，我們完成了這個工件。雖然這個工件可能不是很標準，可能這個工件不會合格，可能比不上別人的工件，但是這個工件是我和我的同伴辛苦了三天的的成果。在完成工件的時候，那種高興和興奮的心情是難以表達的，我們把我們的榔頭用照相機拍起來留給我們做一個紀念。在一周中我學會堅持，在做任何的事情中不能浮躁，不能輕易說放棄。就像的主人公許三多說的那樣“不拋棄，不放棄”。在以后的人生道路中，我相信我在一些大型而繁瑣的事情的時候，在我煩躁和想放棄的時候的時候，我會以這次鉗工實訓的經(jīng)歷來告誡和勉勵自己“那當年你做榔頭的時候，你也是因為自己鋸的榔頭成型的趨勢，而讓自己煩躁，失去堅持的信念，但是最后自己靜下來了，堅持下來了，不和別人比什么，而是靜下來讓自己努力的做，相信成果里自己不會太遠了”。

種下思想，收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運；讓我種下“不拋棄，不放棄”的信念，去尋求我兒時夢，去尋找我的幸福的明天，為明天更精彩而努力。

[篇六:金工實習總結報告]

五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行，我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的0。1mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!

鉗工實訓報告【篇7】

鉗工焊工實訓報告

一、實訓概述

鉗工焊工實訓是我校機械工程專業(yè)的一門實踐課程，旨在提供學生機械加工和焊接技能的訓練。本次實訓歷時一個學期，在課程中，我們通過理論學習、實際操作以及實驗實踐，全面提升了自己的鉗工焊工技能。

二、實訓內(nèi)容

1. 理論學習

在開始實訓之前，我們首先學習了鉗工和焊工的基礎理論知識，包括機械工藝、材料加工原理、焊接工藝和焊接材料等。理論學習的內(nèi)容為我們接下來的實際操作奠定了堅實的基礎。

2. 實際操作

接下來，我們進行了一系列的實際操作，包括機械加工和焊接技術。我們使用各種機床設備進行零件加工，學習了車削、銑削、鉆削等基本操作。通過實際操作，我們掌握了工件的測量方法、工藝文件的編制和加工工藝的選擇。

在焊接技術方面，我們學習了電弧焊、氣焊和TIG焊等常見的焊接方法。我們熟悉了各種電焊設備的使用和維護，了解了不同焊接材料的特點和選擇。通過實際焊接操作，我們掌握了焊接工藝參數(shù)的調(diào)整和焊接熔深的控制技巧。

3. 實驗實踐

除了理論學習和實際操作，我們還進行了一系列的實驗實踐，以鞏固所學的知識和技能。實驗內(nèi)容包括焊接缺陷的檢測與分析、焊接工藝參數(shù)的確定、焊接接頭的設計與制作等。通過實驗實踐，我們深入了解了焊接過程中可能遇到的問題，并學會了解決這些問題的方法。

三、收獲與反思

通過鉗工焊工實訓，我們獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。首先，我們掌握了機械加工和焊接技術的基本操作，提高了我們的實際動手能力。其次，我們學會了認真思考和解決問題的能力，通過實際操作和實驗實踐，我們對工藝參數(shù)的優(yōu)化和焊接接頭的設計有了更深入的理解。最重要的是，我們培養(yǎng)了團隊合作意識和溝通能力，在小組合作中相互幫助和協(xié)作，共同完成實訓任務。

然而，也存在一些不足之處。首先，由于時間的限制，我們無法進行更多復雜的機械加工和焊接操作，無法涉及到更多的焊接材料和焊接方法。其次，由于設備和材料的限制，我們在一些實際操作中遇到了一些困難，需要進一步提升自己的技術水平和解決問題的能力。

四、總結

鉗工焊工實訓是一門非常有意義的實踐課程，在實訓中我們不僅學習了機械加工和焊接技術，更重要的是培養(yǎng)了我們的實際操作能力和解決問題的能力。通過實踐和實驗，我們不僅鞏固了理論知識，還加強了與團隊成員的合作和溝通。在今后的學習和工作中，我們將會更加深入地應用所學知識和技能，為機械工程行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

鉗工實訓報告【篇8】

第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。 開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。 鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

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