焊工實(shí)習(xí)周記

這是欄目小編經(jīng)過精心挑選的一篇“焊工實(shí)習(xí)周記”文章，以下信息只供您作為參考。周記是人運(yùn)用語言文字符號(hào)以記述的方式反映事物的過程，上學(xué)時(shí)我們經(jīng)常會(huì)有周記任務(wù)。周記能夠帶來更多的勇氣和鼓舞力。

焊工實(shí)習(xí)周記(篇1)

安全知識(shí)培訓(xùn)(xxxx.9.3——xxxx.9.4)

剛來到履帶吊事業(yè)部，公司首先安排了專門人員為我們介紹了該公司的概況并為我們準(zhǔn)備了兩天的安全知識(shí)培訓(xùn)，安全教育主要是以講解和錄像的形式進(jìn)行的。安全教育人員給我們看安全生產(chǎn)記錄還有事故案例，一些注意事項(xiàng)和血淋淋的案例，這些案例真實(shí)的描繪了一條條年輕的生命被剝奪，導(dǎo)致血淋淋事件的原因多數(shù)是由于員工的不規(guī)范操作引起的，還有部分原因是員工工作中放松了警惕，這些讓我們頭皮發(fā)麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。通過這次培訓(xùn)，我們對(duì)安全有了全新的認(rèn)識(shí)，也對(duì)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》有了進(jìn)一步的了解。比如，我第一次知道了“三級(jí)安全教育”就是指廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí);“三違”行為是指違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律;“四不傷害”是指我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護(hù)他人不被傷害。此外，還有安全標(biāo)志，員工的權(quán)利和義務(wù)、國家安全生產(chǎn)方針、“三同時(shí)”……。這些知識(shí)真的很必要，它在之后的實(shí)習(xí)日子里時(shí)刻提醒著我們注意安全。

焊工實(shí)習(xí)周記(篇2)

鉚焊二工段(xxxx.9.17——xxxx.9.20)

該工段加工的主要零部件是桁架臂，而其最基本的拼焊單元就是各種大大小小的管材，通過這幾天的觀察總結(jié)，我發(fā)現(xiàn)其焊接的主要步驟就是拼點(diǎn)——焊接——整形。剛開始來到鉚焊工段時(shí)，感覺鉚焊實(shí)在是沒什么可看的，覺得無非就是將兩鋼板或是兩鋼管拼在一起，然后焊接牢固就可以了，但經(jīng)過近兩周的實(shí)習(xí)觀察，我覺得自己想的太簡單了，實(shí)際上遠(yuǎn)沒有那么簡單，因?yàn)槲艺J(rèn)認(rèn)真真地看過一位檢測(cè)師傅檢查焊接件的過程，他認(rèn)真地檢查每一條焊縫，也沒有什么儀器，單靠一雙眼就能看出焊接的有無問題，然后在有問題的地方用粉筆做下標(biāo)記、問題原因和需改進(jìn)的位置。我仔細(xì)地檢查打量過他標(biāo)記的地方，實(shí)在是看不出有什么地方不對(duì)這時(shí)我才明白，原來要求是這么嚴(yán)格啊。最后我在車間里的相關(guān)文件里發(fā)現(xiàn)了許多對(duì)焊接過程的要求，比如說：焊前要預(yù)熱;要有打底焊;保溫處理;兩相鄰焊縫接頭處不要連續(xù)施焊;焊道不許有夾渣、咬肉、弧坑和裂紋等焊接缺陷;材料表面無剝落、氧化皮、麻點(diǎn)、銹蝕和毛刺……

以上這些只眾多需要注意的項(xiàng)目中的幾項(xiàng)，由此看來，要想得到一件完美的焊件是多么的不容易。而我們都知道焊接過程的環(huán)境是那么的惡劣，刺眼的弧光只是我們不能直接去觀察，刺鼻的氣味致使人們時(shí)時(shí)刻刻都得戴一個(gè)大口罩，這一切都又使得這一過程倍加困難，所以，我真的想說：焊接，真的很不容易!

焊工實(shí)習(xí)周記(篇3)

下料成型工段(xxxx.9.6——xxxx.9.10)

上學(xué)時(shí)也曾多次去車間實(shí)習(xí)過，不過看到這么多很特別的設(shè)備還是第一次，就只是在下料成形階段，其設(shè)備也很讓我驚訝，在這個(gè)工段實(shí)習(xí)幾天之后，總結(jié)一下，氣成型階段基本會(huì)包括四個(gè)步驟：

第一步是氣割成型。對(duì)于板材，主要是用“數(shù)控等離子切割機(jī)”和“數(shù)控火焰切割機(jī)”，對(duì)于管材，主要是用兩臺(tái)“相貫線等離子切割機(jī)”進(jìn)行切割，當(dāng)然，對(duì)于小件，有時(shí)也會(huì)使用手動(dòng)氣割機(jī)。由于切割的精度并不是很高，所以這一步基本都是預(yù)割。

第二步是整形。所謂整形就是由于上一工序中氣割成型時(shí)切割下來的工件表面會(huì)存在各種各樣的缺陷，比如切割斷面的不光滑、凹槽、突起、還有上下表面的漏砂、溶滯等。這些都必須經(jīng)過進(jìn)一步整形才能為下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨，我看到工人師傅們用各種打磨工具對(duì)工件表面進(jìn)行打磨。經(jīng)過打磨之后的工件表面質(zhì)量就提高了很多。

第三步是調(diào)平。經(jīng)過打磨后，會(huì)有檢查員進(jìn)行逐個(gè)檢查，看打磨后的工件能否合格，是否平整，如若不平整，即平面度達(dá)不到要求，此時(shí)就必須進(jìn)行調(diào)平。

第四步是檢驗(yàn)。經(jīng)過調(diào)平后的工件會(huì)有專門的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，如若不合格，則此工件即為次品，如若合格，則有天車將其吊到工件存放處，入庫。

焊工實(shí)習(xí)周記(篇4)

鉚焊一工段(xxxx.9.11——xxxx.9.14)

鉚焊工段對(duì)我們每一個(gè)人來說都是非常具有挑戰(zhàn)性的工段，因?yàn)閷?duì)于鉚焊，首先是不能看，因?yàn)槠洚a(chǎn)生的強(qiáng)烈電弧光對(duì)眼睛有很大的傷害，所以工人師傅們都是使用面具才能操作的，而我們作為實(shí)習(xí)生，不可能拿著面具去觀察，況且，戴上了面具更是什么東西都看不到了;其次，不容易靠近，當(dāng)然，為了能觀察的更清楚一些，為了能夠更深入地了解一下，我還是盡量看上去看，但這不能看太長時(shí)間，因?yàn)楹附舆^程中會(huì)冒出大量的煙霧，實(shí)際上這正是焊接時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵以及有毒氣體，工人師傅們必須戴上口罩才能進(jìn)行。實(shí)際上，另一個(gè)原因是其焊接過程除了產(chǎn)生大量的光和煙，還有刺耳的聲音。想到這兒，我真的由衷地佩服那些一直處在生產(chǎn)一線的工人師傅們，他們不怕苦、累、臟，甚至不怕自己的工作對(duì)自己造成的傷害，他們的敬業(yè)精神真是讓人佩服，這或許正是徐工員工守則中“敬業(yè)守紀(jì)”的真實(shí)寫照。我也在內(nèi)心里一次次地告訴自己：在以后的工作中一定要想師傅們看齊，不怕吃苦，不怕累，要有敬業(yè)精神。

鉚焊一工段給我留下最深印象的是驅(qū)動(dòng)焊接工作站和履帶梁高效焊接系統(tǒng)。它們都是真正的'焊接機(jī)器人，雙工位并列式布局，一側(cè)準(zhǔn)備，另一側(cè)作業(yè)，中間有擋弧光裝置;并且機(jī)器人有六軸和X、Z、I、J六軸共十二軸可以聯(lián)動(dòng);每套變位機(jī)的兩軸既可以參與機(jī)器人控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，又可與控制系統(tǒng)脫離單獨(dú)控制。焊接系統(tǒng)有焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)(同時(shí)滿足盤裝和筒裝焊絲的使用)、焊槍、清槍剪絲裝置，設(shè)備周邊有安全防護(hù)裝置。

焊工實(shí)習(xí)周記(篇5)

一周的焊工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，回顧這段時(shí)間的經(jīng)歷，我深深感受到了焊工這個(gè)職業(yè)的辛苦和挑戰(zhàn)。在這篇周記總結(jié)中，我將詳細(xì)、具體且生動(dòng)地描述我在實(shí)習(xí)期間的所見所聞和所學(xué)所感。

第一天，當(dāng)我走進(jìn)這個(gè)焊工實(shí)習(xí)場(chǎng)所時(shí)，我被熱烈的歡迎所感動(dòng)。實(shí)習(xí)導(dǎo)師帶我參觀了整個(gè)車間，介紹了各種焊接設(shè)備和工具。我第一次接觸到焊槍，看到藍(lán)色的火焰從噴嘴中噴出，我心中涌起了一股無與倫比的激動(dòng)。導(dǎo)師告訴我，焊接的工藝非常重要，不僅需要掌握正確的姿勢(shì)和手法，還需要了解焊接材料的特性和工藝。這其中包括焊接電弧溫度的控制、焊縫的質(zhì)量評(píng)估以及焊接的安全措施等等。

在接下來的幾天里，我從導(dǎo)師那里學(xué)到了很多的焊接技巧和知識(shí)。導(dǎo)師在實(shí)踐操作中耐心地向我解釋，我也積極地跟著他的示范進(jìn)行練習(xí)。剛開始的時(shí)候，我總是手忙腳亂，焊接出來的結(jié)果也不盡如人意。但是，我沒有放棄，一遍又一遍地進(jìn)行練習(xí)。我注意到導(dǎo)師總是用冷靜而穩(wěn)定的手勢(shì)操作焊槍，焊接出來的效果十分出色。于是，我開始模仿他的動(dòng)作和姿勢(shì)，漸漸地，我焊接的技巧也有所提升。

在實(shí)習(xí)期間，我遇到了許多困難和挑戰(zhàn)，例如在狹小的空間中進(jìn)行操作、工件表面質(zhì)量不好以及焊接電弧的穩(wěn)定等等。但是，我堅(jiān)信只要有努力和毅力，都是可以克服的。通過多次的實(shí)踐和導(dǎo)師的指導(dǎo)，我逐漸解決了這些問題，焊接技術(shù)也得到了進(jìn)一步的提高。

我還參觀了焊工實(shí)習(xí)場(chǎng)所的設(shè)備和工藝流程。我對(duì)焊工的全過程有了更深入的了解，包括焊接前的準(zhǔn)備工作、焊接中的操作技巧以及焊接后的質(zhì)量檢驗(yàn)和處理。這讓我更加明白了焊工不僅需要有良好的焊接技能，還需要對(duì)整個(gè)工藝流程有全面的掌握。

我要感謝導(dǎo)師和同事們對(duì)我的悉心指導(dǎo)和幫助。他們不僅教會(huì)了我焊接的技巧，還傳授了很多實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。在他們的幫助下，我逐漸成長為一名合格的焊工。

這一周的焊工實(shí)習(xí)經(jīng)歷讓我受益匪淺，無論是對(duì)焊接技術(shù)的掌握還是對(duì)焊工職業(yè)的認(rèn)識(shí)，都取得了很大的進(jìn)步。通過實(shí)踐操作和與導(dǎo)師的交流，我深刻地體會(huì)到焊工職業(yè)的辛苦和挑戰(zhàn)，也感受到了付出努力所帶來的成就感。我將用這段寶貴的經(jīng)歷為自己的未來做好準(zhǔn)備，爭取成為一名出色的焊工，為社會(huì)做出貢獻(xiàn)。

焊工實(shí)習(xí)周記(篇6)

機(jī)加工工段(xxxx.9.21——xxxx.9.29)

該工段主要承擔(dān)履帶起重機(jī)主臂、副臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、履帶梁和車架等部件的鉆、銑、鏜等機(jī)加工工序。在這一工段，最值得看的莫過于一大批各種各樣的機(jī)加工設(shè)備。以前上大學(xué)時(shí)，也曾去過類似的地方實(shí)習(xí)，但如此密集的各種各樣的鉆、銑、鏜加工設(shè)備同時(shí)呈現(xiàn)在眼前還是第一次。由于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品比較大，其各個(gè)零部件也是非常龐大，所以其大部分加工過程都是通過火焰切割完成，真正通過機(jī)加工完成的工序很少，無非是一些精度要求較高且僅用火焰切割機(jī)無法保證的的配合面才會(huì)采用機(jī)加工的方式，同樣，其機(jī)加工的方式也是非常的集中的，基本上百分九十以上是鉆、銑、鏜過程。但是，雖然過程簡單，由于工件大，所以設(shè)備都是加工中心。比如說，大型雙面落地銑鏜加工中心、臥式銑鏜加工中、動(dòng)梁龍門五面體加工中、定量龍門鉆銑加工中……。對(duì)于每一臺(tái)設(shè)備，我都仔細(xì)地查看它們的工作臺(tái)尺寸、X、T、Z軸行程、立柱行程、主軸箱行程等參數(shù)，它們的參數(shù)決定了它們的加工范圍。同時(shí)，我也認(rèn)真地觀看師傅們加工的過程，通過觀察他們的加工步驟可以了解該工件的加工工序和方法，通過觀察操作機(jī)器的過程可以了解加工中心的操作方法。此外，經(jīng)過這些學(xué)習(xí)，我對(duì)大學(xué)里學(xué)習(xí)的加工余量、背吃刀量、加工轉(zhuǎn)速等有了直觀的了解。