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溝蓋板施工方案

發(fā)布時(shí)間:2023-11-09

蓋板施工方案。

幼兒園定期舉辦活動(dòng),對(duì)幼兒具有進(jìn)一步再教育的功能作用,沒(méi)有哪個(gè)小孩不喜歡玩游戲,一次活動(dòng)就可以讓一個(gè)孩子開(kāi)心高興一整天。為了使活動(dòng)可以更好收?qǐng)?,提前?zhǔn)備好活動(dòng)方案非常要必要。那么,哪些幼兒活動(dòng)方案值得借鑒呢?小編為大家呈上收集和整理的溝蓋板施工方案,更多信息請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

溝蓋板施工方案(篇1)

k0+226箱涵施工方案

一、 施工方案及要點(diǎn):

(1) 基礎(chǔ)及墊層:

a、 精確測(cè)量放線,做好樁點(diǎn)固定保護(hù),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收;

b、 在修建涵洞旁挖一道臨時(shí)水溝排水,需通車(chē)路段埋設(shè)15~20m圓管,以便車(chē)輛通行;

c、 基坑開(kāi)挖時(shí)不得超挖、欠挖,開(kāi)挖后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽和進(jìn)行觸探試驗(yàn)。要求地基承載力不小于120kpa,即可進(jìn)行素砼墊層的施工,否則作設(shè)計(jì)變更;

d、 施工c10素砼墊層,注意控制長(zhǎng)、寬、厚度,變形縫每隔20m設(shè)一道,縫寬3cm。

(2) 底板鋼筋綁扎、支模、澆筑

a、 砼墊層施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后,在砼墊層表面放出底板邊線,即可進(jìn)行鋼筋綁扎工作,鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工;

b、 模板應(yīng)灑水潤(rùn)濕,靠砼一側(cè)涂隔離劑,注意不得沾污鋼筋和其它預(yù)埋件,保護(hù)層用砂漿墊塊制成;

c、 底板砼澆筑分層澆筑,澆至高出底板50cm以上側(cè)墻處。砼坍落度控制在5~7cm,砼用機(jī)械拌和,時(shí)間不少于2min;

d、 砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,當(dāng)砼不再有顯著沉落,且沒(méi)有較大氣泡冒出,砼表面均勻、平整,并已泛漿表面砼振動(dòng)時(shí)間足夠。振搗時(shí)間為20~30s。

(3) 側(cè)墻、頂板砼澆筑

a、 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎、支架、模板安裝等工作完畢后,可進(jìn)行砼澆筑工作,注意變形縫兩側(cè)砼不能同時(shí)澆筑,先澆一側(cè)砼,待強(qiáng)度達(dá)到5mpa時(shí),拆除模板,再筑另一側(cè)砼。變形縫處砼必須振搗密實(shí),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)止水帶附近搗實(shí)和排氣。

b、 砼自由下落的高度不大于1.5m,否則采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度,以防止砼產(chǎn)生離析。

(4) 拆模及養(yǎng)護(hù)

a、 側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)即可拆除,承重模板需在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可拆除(可以用試件強(qiáng)度或回彈儀測(cè)得砼強(qiáng)度),氣溫在+200c時(shí)需11.5d,+250c時(shí)需8.5d,+300c時(shí)需6d,+350c時(shí)需

4.5d。跨徑小于3m梁板底模拆除只要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)50%時(shí)可拆除。

b、 砼養(yǎng)護(hù)工作在砼澆筑后4~6 h后進(jìn)行覆蓋、灑水,拆模后保持砼表面濕潤(rùn)不小于14d。

(5) 八字墻進(jìn)、出水口砌筑

片石和砂漿質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,附屬工程尺寸符合施工圖設(shè)計(jì)要求,砌體砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),砌體外觀美觀,涵底鋪筑漿砌片石縫隙間填滿(mǎn)砂漿防止沖刷,翼墻和側(cè)墻設(shè)沉降縫斷開(kāi),縫隙寬1~2cm,縫內(nèi)填瀝青麻絮。

(6) 臺(tái)背回填

a、 臺(tái)背回填在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后,方可進(jìn)行填土。材料選用含砂質(zhì)粘土對(duì)稱(chēng)均勻回填,25cm一層,分層填筑,分層壓實(shí);

b、 如地形條件不允許,臺(tái)背回填材料可用石粉,采用水密法振實(shí),回填范圍底寬不少于2m,頂寬不少于(臺(tái)高+2m)。

溝蓋板施工方案(篇2)

鋼筋砼圓管涵施工方案

一、 工程概況

涪陵區(qū)武陵上至太陽(yáng)坳森林防火通道工程公路第一標(biāo)段,起點(diǎn)位于武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè)本路線起點(diǎn) k0000 位于涪陵區(qū)武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè),經(jīng)紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水,終點(diǎn) k23226.897 止于太陽(yáng)坳。第一合同段,終點(diǎn)樁號(hào) k6678.897,路線全長(zhǎng) 6.68 公里。 一標(biāo)段路線樁號(hào)為 k0000k6678.897,本標(biāo)段設(shè)計(jì)鋼筋砼圓管涵 15 道。 設(shè)計(jì)要點(diǎn): 本標(biāo)段全為單孔鋼筋砼圓管涵。 孔徑:0.75、1 米 坡度:1 設(shè)計(jì)荷載:公路ⅱ級(jí) 涵頂填土高度:大于 0.5 米

二、施工材料及試驗(yàn):

1、砂墊層: 圓管涵管基下砂墊層必須為中粗砂或碎石,應(yīng)具有良好的透水性,不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。含泥量不得大于 5,且必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合格后才可使用。

2、管基、帽石、一字墻混凝土其配合比必須經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后才 可以使用。

3、洞口鋪砌、截水墻為 7.5 號(hào)漿片石,片石必須安規(guī)定送檢。4、混凝土管節(jié):

a、我部混凝土管節(jié)將委托質(zhì)量、信譽(yù)高的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)混凝土管節(jié)的構(gòu)件廠生產(chǎn),在生產(chǎn)前將其資質(zhì)向監(jiān)理工程師及指揮部申報(bào),在取得指揮部及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行預(yù)制、生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中將進(jìn)行嚴(yán)格跟蹤監(jiān)督,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。各種原材料必須抽樣檢測(cè)合格后方能使用,混凝土必須嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量施工。

b、在混凝土管節(jié)進(jìn)場(chǎng)后,馬上請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,并填報(bào)建筑材料報(bào)驗(yàn)單(附相關(guān)檢驗(yàn)資料)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 5、在澆筑 c30 管基混凝土和 c30 帽石、c20 一字墻砼時(shí),及時(shí)安排我部試驗(yàn)人員按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土試塊的制取。

三、施工工藝及施工方案:

1、施工前準(zhǔn)備:

a、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線,并在適當(dāng)位置進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。

b、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),如有涵洞位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門(mén)批復(fù)后方可進(jìn)行施工。

c、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn),以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。 d、如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處,應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理,采用草袋進(jìn)行圍堰,然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖和清淤。 e、做好原材料的檢測(cè)及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

2、測(cè)量放樣: 在基坑開(kāi)挖前,精確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、基坑開(kāi)挖: a、基坑開(kāi)挖采用人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行,挖方邊坡采用 1:0. 5(如 ,從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地基坑坑壁牢固可將坡度適當(dāng)放大)點(diǎn)進(jìn)行堆放。 b、若在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,地下水滲流量過(guò)大,則在基坑兩端開(kāi)挖集水坑用人工或水泵及時(shí)將滲水排除。 c、開(kāi)挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制,如在施工過(guò)程中進(jìn)行了超挖,則用中粗砂回填。

3、砂墊層施工: 回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑,砂墊層采用人工回填,采用水密法使其密實(shí),其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài),然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。

4、管底以下管基砼澆注:

a、砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完畢后,應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端墻基礎(chǔ)砼的澆注,砼采用拌和站集中拌和,使用溜槽進(jìn)行澆注,采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,在振搗密實(shí)后用木抹子仔細(xì)找平,此時(shí)注意用 3cm 厚木板按每 4-6 米設(shè)置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節(jié)接逢對(duì)齊,在混凝土終凝后及時(shí)將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿(mǎn)。

b、施工時(shí)管底以下管基砼澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低 2cm 左右。

c、在圓管涵管節(jié)安裝前安排專(zhuān)人對(duì)已施工完畢的管底以下管基砼進(jìn)行鑿毛處理。

5、管節(jié)安裝:

a、安裝管節(jié)前,先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線,并測(cè)放出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。施工放樣時(shí),必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。

b、采用 挖機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝,吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后,摘下鋼絲繩,用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接,并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。

c、沉降縫處管縫處理措施: 兩管節(jié)之間縫寬為 11.5cm,在兩管節(jié)對(duì)接完成后,設(shè)置防水層,防水層寬為 15cm 其設(shè)置方法為: 先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿(mǎn),然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好,并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。 d、非沉降縫處管縫處理措施: 將管縫緊密對(duì)接。

6、剩余管基砼的澆注: 管節(jié)安裝完畢后,在已鑿毛的管基上支立模,澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗,使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。

7、抹帶: 砼澆注完成后,用鋼刷將管接縫兩側(cè)各 8cm 范圍內(nèi)混凝土管表面進(jìn)行刷毛處理,刷毛完畢后用 1:3 的水泥砂漿進(jìn)行抹帶,管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后及時(shí)灑水養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。

8、涵洞端墻及帽石混凝土澆筑: 在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后,進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作,其模板采用木模,用對(duì)拉、外加斜支撐方式進(jìn)行加固,模板支撐完畢后進(jìn)行混凝土澆筑,澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊,用木楔處也要將木楔背緊,以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差,及時(shí)自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。砼澆筑時(shí)按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過(guò) 30 cm,且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼,我部采用插入式振動(dòng)器,其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍,與側(cè)模保持 510cm 的距離,每一處振運(yùn)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,振動(dòng)過(guò)程中避免觸碰模板,對(duì)某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止,砼澆筑完畢后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。

9、回填:

a、砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75后可進(jìn)行回填,采用 5灰土在涵洞兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層填筑,回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍,在靠路基填土一側(cè)按 1:0.5 邊坡開(kāi)挖向上形成臺(tái)階狀。

b、回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),每層填土厚度不超過(guò) 15cm。壓實(shí)度達(dá)到 95。

10、錐坡、洞口鋪砌及截水墻: a、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為 7.5 號(hào)漿砌片石,在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。

b、砌筑錐坡、洞口鋪砌前,先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層,含泥量不超過(guò) 5,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑,隨鋪隨筑。

c、片石在使用前必須澆水濕潤(rùn),表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗凈干凈,砂漿應(yīng)有良好的和易性,隨拌隨用,已凝結(jié)的砂漿不得使用。

d、采用漿砌片石進(jìn)行洞口鋪砌及截水墻砌筑時(shí),石塊應(yīng)相互咬接,砌縫砂漿飽滿(mǎn),鑲面石塊應(yīng)丁順相間或二順一丁排列;里層平砌縫寬度不大于 3cm,豎縫寬度不大于 4cm,上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于 8cm。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。

e、砌筑上層石塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。

f、較大的石塊應(yīng)用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選取形狀有尺寸較為合適的石塊,尖銳突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。

g、漿砌片石勾縫采用 m10 砂漿勾凸縫,待砂漿初凝后,灑水養(yǎng)生 714d,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。

h、漿砌片石用砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制。

11、注意事項(xiàng): a、施工過(guò)程中,當(dāng)涵頂填土厚度不小于 50cm, 特殊地段由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)處理。 b、如地基土質(zhì)差,其地基承載力小于 0.3mpa 時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師,并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。 c、所有澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 d、在管節(jié)安裝完畢后及時(shí)將管內(nèi)雜物及多余砂漿清除。 e、在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長(zhǎng)度并核對(duì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是否有誤。 f、禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來(lái)滿(mǎn)足涵洞長(zhǎng)度要求。 四、確保工程質(zhì)量的措施 1. 挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員 工程質(zhì)量的好壞首先取決于施工人員的素質(zhì),為保證工程施工質(zhì)量和施 工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),選派專(zhuān)業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人 員、設(shè)計(jì)人員和施工管理人員,以及操作熟練的技術(shù)工人。人員的配備和組 成將根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn)并符合施工的需要。 2. 建立質(zhì)量保證體系 為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我部將按照 iso9001 系列標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用科學(xué) 的施工管理手段,在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、制度和措施,制定完善的質(zhì)量保證體系,規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程,從組織、制度和過(guò)程上進(jìn)行質(zhì)量控 ,確保工程制和把關(guān),并積極推廣應(yīng)用新技術(shù),執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”質(zhì)量在保證體系下達(dá)到最優(yōu)。 質(zhì)量管理構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理:劉巨 技術(shù)負(fù)責(zé)人:徐德征 現(xiàn)場(chǎng)管理:張林康 質(zhì) 機(jī) 橋 路 測(cè) 檢 料 梁 基 量 工 工 工 工 工 程 程 程 程 程 師 師 師 師 師具體質(zhì)量保證措施如下: 1)實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量;誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)操作,誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則,層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū),做到責(zé)任落實(shí)到位,使各級(jí)管理人員在實(shí)施過(guò)程中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,確保工程質(zhì)量。 2施工過(guò)程中,堅(jiān)持施工處的質(zhì)量方針,各工序施工工藝都要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作,要組織開(kāi)工前示范和專(zhuān)門(mén)講解,以便使所有施工人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的考核和培訓(xùn)工作,關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量管理,有的放矢,標(biāo)準(zhǔn)明確,使所以施工場(chǎng)地內(nèi)上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。 3嚴(yán)格施工過(guò)程檢測(cè)驗(yàn)收制度,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制,堅(jiān)持施 , 。工過(guò)程中“五不施工”“三不交接” 4原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制。 5在施工過(guò)程中嚴(yán)格按既定的施工方案實(shí)施嚴(yán)守操作規(guī)程排除不合理 工序在天氣惡劣時(shí)不安排施工或采取保護(hù)措施施工時(shí)保證有備用設(shè)備確 保工序的連續(xù)性和完整性。施工方案中制訂應(yīng)急措施,施工前由技術(shù)總工向 施工人員解釋。在各工序施工過(guò)程中各班組嚴(yán)格執(zhí)行交接班

制度,把問(wèn)題消 滅在萌芽狀態(tài)。 6對(duì)質(zhì)量通病等制定相應(yīng)的預(yù)防措施,經(jīng)評(píng)審后,由項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交 底,監(jiān)督施工隊(duì)嚴(yán)格按技術(shù)方案實(shí)施。 7模板要經(jīng)過(guò)精確計(jì)算,模板的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)形式、支撐的間距均需 通過(guò)計(jì)算確定。模板應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),集中管理,并設(shè)專(zhuān)人維修保養(yǎng)。 8模板安裝時(shí),為確保軸線和標(biāo)高,應(yīng)用全站儀和水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,把 模板安裝偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 9在施工過(guò)程中,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比,加強(qiáng)搗固人員的 崗前培訓(xùn),嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度,配備先進(jìn)的振搗設(shè)備,從人、材、物方 面控制好砼的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量,確保不出現(xiàn)蜂窩麻面。 五、質(zhì)量檢驗(yàn): 1、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量: a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角度處理。 b、管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完畢后方可使用,如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí),則不予驗(yàn)收。 ⑴、每處蜂窩面積不得大于 30mm×30mm; ⑵、其蜂窩深度不得超過(guò) 10mm; ⑶、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的 1,并不得露筋。 ⑷、管節(jié)各部尺寸不得超過(guò)下表值。 鋼筋混凝土圓管成品允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 管節(jié)長(zhǎng)度 010 內(nèi)(外)直徑 不小于設(shè)計(jì) 管壁厚度 -3,正值不限 順直度 失度不大于 0.2 2、管涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目: 規(guī)定值或 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 檢查方法和頻率 允許偏差 在合格標(biāo)準(zhǔn) 1 砼強(qiáng)度(mpa) 按附錄 d 檢查 內(nèi) 用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各 2 軸線偏位(mm) 50 兩處 用水準(zhǔn)儀檢查洞口 2 處、拉線 3 涵底流水面高程(mm) ±20 檢查中間2 處 4 涵管長(zhǎng)度(mm) 100,-50 用尺量 5 管座寬、厚度(mm) 大于設(shè)計(jì)值 用尺量 3 處 管徑≤1m 3 相鄰管節(jié)底 6 用水平尺檢查接頭處 面錯(cuò)口 管徑gt1m 5六、施工工藝流程圖: 測(cè)量放樣 設(shè)計(jì)有軟基處理進(jìn)行軟基處理 基坑開(kāi)挖 鋪設(shè)砂墊層 澆注管底以下管基砼 管節(jié)安裝 沉降縫防水層處理 澆注管底以上管基砼 抹 帶 澆筑涵洞端墻及帽石混凝土 灰土回填 洞口鋪砌及截水墻的砌筑七、主要施工人員情況 為保證該分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行,明確責(zé)任,確保工程質(zhì)量、確保工期,該分項(xiàng)工程配備以下工程管理人員: 序號(hào) 姓 名 職 務(wù) 職 責(zé) 1 劉 巨 項(xiàng)目經(jīng)理 工作安排及督導(dǎo) 2 徐德征 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)支持 3 張林康 路基工程師 現(xiàn)場(chǎng)施工 4 萬(wàn)昌海 測(cè)量工程師 施工測(cè)量 5 黃 波 試驗(yàn)工程師 試驗(yàn)檢測(cè) 6 魏 強(qiáng) 質(zhì)檢工程師 工程質(zhì)量自檢 7 劉功偉 機(jī)料工程師 機(jī)械維護(hù)及材料供應(yīng) 8 杜 昆 計(jì)量工程師 計(jì)量及施工資料 9 彭洪鈞 助理工程師 施工測(cè)量 八、主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 1 挖掘機(jī) pc200 1臺(tái) 2 蛙跳式夯土機(jī) 1臺(tái) 3 鋼 模 100m2 4 插入式振動(dòng)棒 2套 5 強(qiáng)制性攪拌機(jī) js-750 1臺(tái) 6 鋼筋加工機(jī)械 1套 7 砼運(yùn)輸車(chē) 5m3 4九、冬季、雨季施工措施(一)雨季施工安排 1、由于該地區(qū)降雨天數(shù)較多,雨季對(duì)施工影響較大,因此,必須充分重視雨季施工措施的落實(shí),完善所有施工場(chǎng)地的排水設(shè)施,經(jīng)常檢查排水性能,保持排水溝、渠暢通。取土場(chǎng)和路基作業(yè)面加大橫坡,以利排水,增設(shè)路肩攔水埂和臨時(shí)急流槽,用臨時(shí)急流槽把路基上雨水集中排泄到路基排水溝中,盡可能地避免雨水對(duì)路基邊坡的沖刷。 2、加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系,提高對(duì)氣象變化的應(yīng)變能力,采取多種形式的防雨措施,結(jié)合排水設(shè)施的配套完善,減少雨季對(duì)施工的影響。 3、做好全路段統(tǒng)籌安排工作,按照施工計(jì)劃安排,均衡地進(jìn)行工,為解決農(nóng)忙季節(jié)供電困難,備足夠數(shù)量的發(fā)電機(jī)。 4、搞好場(chǎng)地布設(shè),做好施工統(tǒng)籌安排,提前備足材料,以防農(nóng)忙時(shí)供料及運(yùn)輸對(duì)施工生產(chǎn)的影響。(二)冬季施工措施 編制冬季施工計(jì)劃時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工各項(xiàng)要求,要充分考慮低氣溫對(duì)施工造成不利的影響因素,對(duì)于砼結(jié)構(gòu)物及砌筑施工項(xiàng)目,盡量避免在冬季施工,對(duì)于受總的控制工期制約而無(wú)法避開(kāi)在冬季施工項(xiàng)目,則

需作出妥善的安排,同時(shí)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施,對(duì)于氣溫過(guò)低時(shí),則要果斷地停止相關(guān)工程項(xiàng)目的施工。 1、 在施工氣溫低于 5℃時(shí),砼在拌制時(shí),宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等,以提高砼的抗凍性。 2、使用水泥標(biāo)號(hào)不低于 32.5 級(jí),同時(shí)減小砼的水灰比,控制其坍落度。 3、對(duì)于梁板澆筑砼,采用蒸氣養(yǎng)生;對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)物,完成施工后,則立即以草袋或細(xì)砂覆蓋。 4、相應(yīng)延遲結(jié)構(gòu)物的拆模時(shí)間。 5、砼澆注施工盡量安排在一天中氣溫較高的白天進(jìn)行,早晚氣溫較低時(shí)停止施工。 6、冬季施工要作好其他防凍、防滑工作,確保工程質(zhì)量與施工安全。十、安全技術(shù)措施 1、安全保證體系 安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的根本利益。在施工過(guò)程中,我們將嚴(yán)格遵守國(guó)家和公路有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,把安全責(zé)任事故消滅在萌芽狀態(tài)。 安全組織機(jī)構(gòu)及工作流程圖 項(xiàng)目經(jīng)理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)管理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng) 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng) 試驗(yàn)工程師 材料工程師 專(zhuān)業(yè)工程師 辦 公 室 原材料、試驗(yàn) 材料、設(shè)備安 安全技術(shù)交 配合安全檢 設(shè)備的安全使 全控制,檢 底 查,安全的教 用、標(biāo)識(shí) 查,標(biāo)識(shí) 育和培訓(xùn) 施工作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)在具體施工作業(yè)過(guò)程中;安全交底及各項(xiàng) 安全措施的落實(shí);安全責(zé)任制落實(shí)到人2、安全保證措施1)開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育,開(kāi)工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、以圖片等宣傳形式,增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性,時(shí)時(shí)處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。2)嚴(yán)格安全監(jiān)督,完善安全檢查制度。3)按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。4)電工、電焊工、駕駛員等主要工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。5)加強(qiáng)安全防護(hù),按相關(guān)要求設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。6)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都要安裝地線和安全防護(hù)裝置,不合格的電料器材嚴(yán)禁使用,確保安全用電。7)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)持文明施工,保障人身、機(jī)械和器材的安全。8)認(rèn)真做好防洪、防臺(tái)、防火、防盜工作。十一。文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 1.組織機(jī)構(gòu) 在施工過(guò)程中將嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》采取切實(shí)有效的措施,最大限度。

溝蓋板施工方案(篇3)

箱涵與蓋板涵的區(qū)別

箱涵是多次超靜定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好適宜于地基承載力較弱處蓋板涵是靜定結(jié)構(gòu)適宜地基承載力較好的地方。在部分地區(qū)考慮到經(jīng)濟(jì)比較蓋板涵比箱涵經(jīng)濟(jì)箱涵與蓋板涵的區(qū)別1、箱涵為超靜定結(jié)構(gòu)蓋板涵為靜定結(jié)構(gòu)兩者配筋大不同

2、箱涵要求密封性蓋板涵不要求3、箱涵要求地基承載力低小于200kpa的都可以蓋板涵要求至少大于200kpa4、箱涵可以做到很大跨徑公路穿越鐵路整體頂推施工蓋板涵最大跨徑現(xiàn)在一般為6米5、箱涵可以做成無(wú)覆蓋明涵蓋板涵至少要有0.5米的覆蓋。再就是鐵路中箱涵多高速公路中蓋板涵多因?yàn)殍F路的路基寬度小但是承載要求高高速公路路基寬承載力要求相對(duì)較低所以通常箱涵涵身不長(zhǎng)而高速公路的蓋板涵很長(zhǎng)我們這的蓋板涵長(zhǎng)的都有42m多因?yàn)檐浲恋鼗两荡笙浜w性好過(guò)蓋板涵箱涵是超靜定結(jié)構(gòu)蓋板涵是靜定結(jié)構(gòu)受力好1、蓋板涵對(duì)地基的承載力要求高在施工墻體和蓋板后在由鋪地使蓋板涵形成一個(gè)整體箱涵對(duì)地基承載的要求低于蓋板涵要是流量不大和不要求通行的可以改為圓管涵。2、同等長(zhǎng)度的蓋板涵的造價(jià)要低于箱涵洞。

溝蓋板施工方案(篇4)

溝蓋板施工方案

一、引言

溝蓋板是一種用于道路、街區(qū)和人行道等地方的保護(hù)設(shè)施,它能夠有效地避免人、車(chē)輛等落入下水道或地下管道中,起到了重要的保護(hù)作用。本文將詳細(xì)介紹溝蓋板的施工方案,包括施工前準(zhǔn)備工作、材料選用、施工步驟等方面,以確保施工質(zhì)量和安全性。

二、施工前準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)計(jì)方案:在施工前,需要根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地情況,制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案,包括溝蓋板的尺寸、材質(zhì)選擇、排水方式等。設(shè)計(jì)方案應(yīng)考慮周?chē)h(huán)境和使用要求,確保溝蓋板的穩(wěn)定性和耐久性。

2. 場(chǎng)地清理:施工前需要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理,將雜物、泥土等清除干凈,確保施工區(qū)域整潔干凈。

3. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)方案,準(zhǔn)備所需的溝蓋板、水泥、砂子、沙子、鋼筋等材料,并進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量合格。

4. 施工設(shè)備準(zhǔn)備:根據(jù)施工需要,準(zhǔn)備好所需的施工設(shè)備,如吊車(chē)、挖掘機(jī)、平板車(chē)等。

三、材料選用

1. 溝蓋板材料:常見(jiàn)的溝蓋板材料有砼、鋼筋混凝土和鑄鐵等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用環(huán)境,選擇合適的材料。

a. 砼:砼溝蓋板具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本較低等優(yōu)點(diǎn),適用于一般道路、人行道等場(chǎng)所。

b. 鋼筋混凝土:鋼筋混凝土溝蓋板具有較好的強(qiáng)度和耐久性,適用于承受較大荷載的道路、廣場(chǎng)等場(chǎng)所。

c. 鑄鐵:鑄鐵溝蓋板具有較高的荷載能力和抗腐蝕性能,適用于工業(yè)區(qū)、碼頭等環(huán)境惡劣、需要承受重載的場(chǎng)所。

2. 其他材料:施工中還需要使用水泥、砂子、沙子等材料,用于固定和填充。

四、施工步驟

1. 標(biāo)高測(cè)量:測(cè)量施工位置的標(biāo)高,確保溝蓋板平整并與周?chē)孛嫦噙B接。

2. 施工模板制作:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制作適合溝蓋板尺寸的施工模板,用于澆筑混凝土或鑄鐵。

3. 基礎(chǔ)處理:根據(jù)溝蓋板的具體要求,處理好基礎(chǔ),可使用水泥砂漿進(jìn)行填充和固定。

4. 溝蓋板安裝:在基礎(chǔ)上放置好施工模板,將預(yù)制好的溝蓋板放置在模板內(nèi),確保溝蓋板的平整和牢固。

5. 混凝土澆筑或鑄鐵燒結(jié):根據(jù)具體材料要求,進(jìn)行混凝土的澆筑或鑄鐵的燒結(jié),使溝蓋板與周?chē)h(huán)境連接緊密。

6. 表面處理:對(duì)施工完成的溝蓋板進(jìn)行表面處理,如打磨、噴涂防腐漆等,以增加使用壽命和美觀度。

五、安全與質(zhì)量控制

在施工過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,并確保施工安全。以下是一些控制措施:

1. 施工人員:選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍,并提供必要的安全培訓(xùn)和裝備。施工過(guò)程中,需遵守相關(guān)安全規(guī)定,佩戴必要的安全用具。

2. 工地標(biāo)識(shí):在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,警示路人和車(chē)輛注意施工區(qū)域,避免意外發(fā)生。

3. 材料檢查:嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查材料質(zhì)量,確保合格材料的使用。

4. 工藝控制:施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行操作,確保工藝流程正確。

5. 驗(yàn)收檢查:施工完成后,進(jìn)行驗(yàn)收檢查,確保溝蓋板的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

六、總結(jié)

溝蓋板的施工方案對(duì)于道路、街區(qū)和人行道的保護(hù)至關(guān)重要。通過(guò)合理的施工前準(zhǔn)備工作、材料選用和施工步驟,可以保證施工質(zhì)量和安全性。同時(shí),嚴(yán)格控制質(zhì)量和安全,可以確保溝蓋板的使用壽命和正常運(yùn)行。因此,在施工過(guò)程中,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和要求,確保施工質(zhì)量和安全。

溝蓋板施工方案(篇5)

溝蓋板施工方案

一、前期準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行溝蓋板施工之前,必須進(jìn)行充分的前期準(zhǔn)備工作。首先,需要對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行勘察,包括地面平整度、土壤情況、地下管線等,以便確定施工方案和材料選擇。其次,需要準(zhǔn)備所需的施工材料和設(shè)備,包括溝蓋板、水泥、沙子、磚塊、水平儀、打擊器等。

二、施工步驟

1. 清理施工區(qū)域

在施工之前,需要將施工區(qū)域進(jìn)行清理,清除雜物和積水,以確保施工的順利進(jìn)行。

2. 標(biāo)線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用噴涂劑或者鋼尺等工具,在施工區(qū)域進(jìn)行標(biāo)線。標(biāo)明溝蓋板的位置和尺寸,以便后續(xù)施工。

3. 開(kāi)挖溝槽

根據(jù)標(biāo)線,在施工區(qū)域開(kāi)挖溝槽。挖掘的深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整,保證溝蓋板的嵌入深度符合要求。

4. 鋪設(shè)基礎(chǔ)

在溝槽底部鋪設(shè)一層水泥砂漿,保證平整度和穩(wěn)定性??梢允褂盟絻x和壓實(shí)器進(jìn)行調(diào)整和壓實(shí)。

5. 安裝溝蓋板

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將溝蓋板逐個(gè)安裝在溝槽之中。通過(guò)校正器和輕輕敲擊的方式,使得溝蓋板與基礎(chǔ)緊密貼合,并保持水平。

6. 填充縫隙

在溝蓋板之間的縫隙中填充水泥砂漿,以提高整體的穩(wěn)定性。確保填充充分,并用木棒等工具進(jìn)行壓實(shí)。

7. 鋪設(shè)保護(hù)層

在溝蓋板的周?chē)佋O(shè)一層水泥保護(hù)層,以增加溝蓋板的牢固性和美觀度。

8. 油漆施工

待溝蓋板安裝完畢后,可以根據(jù)需要進(jìn)行油漆施工,增加溝蓋板的耐久度和美觀度。油漆施工應(yīng)在溝蓋板和水泥保護(hù)層完全干燥后進(jìn)行。

三、施工注意事項(xiàng)

1. 安全第一

在進(jìn)行溝蓋板施工時(shí),必須時(shí)刻保持安全意識(shí)。工人必須佩戴好安全帽、安全鞋等防護(hù)設(shè)備,并按照操作規(guī)程進(jìn)行施工,避免發(fā)生意外事故。

2. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求操作

施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,包括溝蓋板的安裝深度、溝槽的寬度等。避免違規(guī)施工導(dǎo)致后續(xù)問(wèn)題。

3. 質(zhì)量控制

對(duì)于施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。包括鋪設(shè)基礎(chǔ)的平整度和穩(wěn)定性、溝蓋板的安裝質(zhì)量等。確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4. 施工期間保持施工區(qū)域的整潔

在進(jìn)行溝蓋板施工期間,必須保持施工區(qū)域的整潔。及時(shí)清理施工垃圾和雜物,保持施工區(qū)域的安全和環(huán)境衛(wèi)生。

5. 合理使用施工材料和設(shè)備

在進(jìn)行溝蓋板施工過(guò)程中,必須合理使用施工材料和設(shè)備。減少浪費(fèi),降低成本,提高施工效率。

總結(jié):

溝蓋板施工是一個(gè)重要的任務(wù),需要進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行操作,并注意施工過(guò)程中的各項(xiàng)注意事項(xiàng)。只有保證安全、質(zhì)量和效率,才能確保溝蓋板的穩(wěn)固性和使用壽命。因此,在進(jìn)行溝蓋板施工時(shí),必須認(rèn)真對(duì)待,合理安排施工計(jì)劃,并配備專(zhuān)業(yè)的施工人員和設(shè)備。這樣才能順利完成溝蓋板施工,從而為人們的生活和交通帶來(lái)更大的便利。

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