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透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無(wú)細(xì)骨料、高承載混凝土,由粗骨料、強(qiáng)化劑、穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑、分散劑等外加劑和表面包覆一層膠結(jié)密封劑相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu),故具有透水、透氣、保溫、散熱、高承載的特點(diǎn);透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土,具有與普通混凝土不同的特點(diǎn)即容重小、水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大、是綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料;透水混凝土道路經(jīng)過(guò)色彩搭配,道路整體美觀,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益,同時(shí)透水混凝土道路具有吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”、散熱除冰化雪等作用;對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料。
透水地坪系統(tǒng)施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件(三通一平),同時(shí)作好施工計(jì)劃設(shè)計(jì)等工作,包括施工所需要的勞動(dòng)力、材料、材料堆放、設(shè)備等。
一、進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備:
1、材料
A.骨料:骨料強(qiáng)度要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),要求粒徑均勻、無(wú)過(guò)多粉塵。本工程選用骨料粒徑為5-10mm、10-30mm。
B.水泥:強(qiáng)度等級(jí)必須為42.5普通硅酸鹽水泥;
C.加強(qiáng)劑:是礦物添加料,是提高砼強(qiáng)度的必要材料。其細(xì)度在0.1~0.5μ的顆粒達(dá)到85%以上,硅含量在94%以上,是一種高細(xì)度分散性極好的礦物添加料,其顆??梢跃鶆蛱畛涞剿囝w粒之中,使水泥膠結(jié)更好充分、更密實(shí),大大提高透水砼強(qiáng)度。
D.濃縮料:為有色無(wú)機(jī)粉料,與水泥攪拌后可使其帶有顏色。在使水泥擁有各種顏色的同時(shí)提高砼的強(qiáng)度,且自身顏色多樣,并且有很好的耐侯性和抗紅外線的能力。顏色穩(wěn)定不易褪色、變色。
注:a)準(zhǔn)確計(jì)量透水砼中各種填加劑的用量;b)準(zhǔn)確計(jì)量透水砼中各種原材料的用量;
c)按規(guī)定要求的順序向攪拌機(jī)內(nèi)投放各種原材料和填加劑;d)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間
E.封閉劑.為了增強(qiáng)透水混凝土的耐久性,確保表面的耐磨性,抗凍性、耐酸堿性。在透水混凝土表面噴涂表面固化封閉劑。使透水混凝土達(dá)到色澤光亮,經(jīng)久耐用、耐磨、抗凍、抗酸堿的效果。
2、機(jī)具設(shè)備
機(jī)械:攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、振動(dòng)壓實(shí)機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、噴涂機(jī)。
工具:平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金刮尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線、40-50kg壓輥、噴水壺、伸縮縫卡條、壓板等
3、作業(yè)條件
A、透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎(chǔ)已施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格。
B、水平標(biāo)高控制線已測(cè)完并經(jīng)預(yù)檢合格。
C、設(shè)置在砼層中的井座已完并經(jīng)驗(yàn)收合格。
D、基礎(chǔ)盲溝及排水系統(tǒng)驗(yàn)收合格。
E、其他設(shè)施安裝到位或預(yù)埋工作驗(yàn)收合格。
F、路沿石或界隔石安裝完畢驗(yàn)收合格。
G、綠化種植土回填、鋪設(shè)或種植基本結(jié)束驗(yàn)收合格。
H、非透水基層(墊層施工)完畢驗(yàn)收合格。
4、技術(shù)準(zhǔn)備
A、砼配合比已試配確定。每立方米水泥、石子、水、濃縮料配合比為(公斤):基層(B組)300:1500:110:6;面層(A組)300:1500:110:10。
B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件進(jìn)行藝術(shù)地坪深化設(shè)計(jì),圖案、承載厚度及重量、顏色需得到業(yè)主認(rèn)可簽字為準(zhǔn)。
C、大面積施工前,按選定的圖案、顏色做出樣板。
D、如透水砼基礎(chǔ)施工由其他人操作,雙方施工人員必須密切配合,相互協(xié)調(diào)。完成做好透水砼施工前的交接工作。
E、注意天氣變化,避免雨天和大風(fēng)天(即6級(jí)以上含6級(jí))施工,溫度較高應(yīng)避開(kāi)中午高溫時(shí)間。
F、對(duì)操作人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全技術(shù)、進(jìn)度要求、質(zhì)量要求、成品保護(hù)保養(yǎng)要求的交底。
二、透水砼施工
1、施工測(cè)量:
a、測(cè)量放線;
b、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線;
c、開(kāi)工測(cè)量:開(kāi)工前測(cè)量人員首先熟悉圖紙作好交接工作。對(duì)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù),進(jìn)行釘樁、定點(diǎn)布控,并作好點(diǎn)標(biāo)記。
d、測(cè)量資料由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核,如有較大的變化請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。
2、模板支設(shè):
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí),背后要用木方做背楞,確保模板內(nèi)側(cè)及上表面形成直線,支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm,內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)低于模板上表面,支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm,待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。
3、透水混凝土攪拌、運(yùn)輸:
a.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建立
原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2,水泥、強(qiáng)化料、石子儲(chǔ)備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍,各種助劑需有庫(kù)房存放。攪拌站占地約300m2。
b.現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及運(yùn)輸。
計(jì)量:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,每罐計(jì)量水泥、強(qiáng)化材料按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì),各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量;為了計(jì)量快捷,可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線,但每次仍須稱量。攪拌:將碎石和液體助劑放在攪拌機(jī)里先行攪拌,待物料表面均濕潤(rùn)后再加入水泥、強(qiáng)化料和粉體助劑,攪拌一分鐘后視拌合物的工作性適當(dāng)加水,直到拌合物達(dá)到要求為止。此項(xiàng)工作由專職技術(shù)人員完成。
運(yùn)輸:拌合物由工程車或手推車運(yùn)至施工地點(diǎn)。運(yùn)距不得超過(guò)2公里。
4、透水混凝土鋪筑:
A.基礎(chǔ)透水砼攤鋪
①基礎(chǔ)透水砼在攤鋪時(shí),先由人工處理平整。此時(shí)的攤鋪高度要高于設(shè)計(jì)攤鋪高度10mm(砼厚會(huì)因密實(shí)而使其高度下降,下降高度約10mm);再用平板振動(dòng)器振搗;
②基礎(chǔ)透水砼標(biāo)高一般以兩側(cè)道牙石或模板為參考,要來(lái)控制道路中部透水砼與兩側(cè)保持水平,不得有局部高出現(xiàn)象或凹陷現(xiàn)象;
③透水砼基礎(chǔ)與面層攤鋪要同步進(jìn)行,如間隔超過(guò)30分鐘要注意做好界面處理,界面處理時(shí)要采用接漿的方法,嚴(yán)禁將水泥漿直接潑灑在透水基礎(chǔ)層上。如基礎(chǔ)攤鋪時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(2小時(shí)以上)未進(jìn)行面層攤鋪的,要在基礎(chǔ)混凝土上進(jìn)行有效覆蓋,避免透水混凝土失水影響強(qiáng)度。
B.面層透水混凝土的攤鋪(注:面層透水混凝土攪拌要嚴(yán)格按我公司所提供透水砼的配合比進(jìn)行操作:攪拌時(shí)骨料、水泥、水、加強(qiáng)劑、濃縮料等添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。)
①人工將透水混凝土粗?jǐn)偲剑儆媚Σ翙C(jī)進(jìn)行整平。用摩擦機(jī)攤鋪時(shí)要保證在不斷填料的狀態(tài)下,整平次數(shù)不得低于3次,確保透水面層達(dá)到理想的密實(shí)狀態(tài)。
②盡量縮短面層透水砼的操作時(shí)間,施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在人工收面環(huán)節(jié)會(huì)導(dǎo)致石子之間不易粘結(jié)。而增加勞動(dòng)量降低施工效率。因此必須采用摩擦整平機(jī)和收面機(jī)及時(shí)與攤鋪壓實(shí)同步進(jìn)行。
③人工進(jìn)行面層補(bǔ)料。
5、路面切縫、填縫:
透水混凝土路面養(yǎng)護(hù)7天后開(kāi)始切縫、填縫。伸縮縫要求:
a.縮縫間距≤6m,縫寬5-8mm,縫深不小于混凝土厚的1/3;(縮縫應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí)完成)
b.脹縫間距≤18m,縫寬15-20mm,縫深貫穿混凝土,達(dá)到級(jí)配沙石層;(露骨料透水砼膨脹縫事先預(yù)留可用專用開(kāi)槽工具人工進(jìn)行開(kāi)槽處理(合理設(shè)置膨脹縫,脹縫要求貫穿透水混凝土,達(dá)到土層,脹縫寬度15-20mm,間距
c.與其它工作面(基礎(chǔ)不同)、建筑立體交接處,設(shè)置沉降縫,縫寬15-20mm,縫深貫穿混凝土,達(dá)到級(jí)配砂石層;
d.使用填縫劑填充變形縫(建議使用聚胺脂低模量嵌縫油膏和聚硫橡膠類嵌縫膏)。
6、噴涂封閉劑:
以上所有的工序施工完畢后,采用高壓清洗機(jī)對(duì)透水混凝土的表面進(jìn)行清洗,表面干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行噴涂封閉劑,剛噴涂完的地坪周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示警告語(yǔ),勿使行人、車輛入內(nèi),避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層;透水混凝土強(qiáng)度符合要求后方可通行使用。透水混凝土養(yǎng)護(hù)期一般為28天或按照同條件的600度為基本養(yǎng)護(hù)要求。
7、特殊天氣條件下的施工:
在雨季經(jīng)常會(huì)遇到雨水天氣,雨天施工應(yīng)做好以下的措施:
a.準(zhǔn)備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。
b.防雨篷搭設(shè)應(yīng)有足夠高度,便于進(jìn)行施工。
c.攤鋪中遇到陣雨時(shí),應(yīng)立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。
d.被暴雨沖刷的路面,應(yīng)盡早鏟除重鋪。
e.降雨后再開(kāi)工前,排除路面基層積水再進(jìn)行施工。
一、工程概況
濱河路東段(酒家路-金樽路)為洋河新城一條主干道,起點(diǎn)位于酒家路,終點(diǎn)位于金樽路。道路全長(zhǎng)1335.589米,建設(shè)長(zhǎng)度1301.589米;人行道斷面為3.0米,采用反向?yàn)?.5%的橫坡;人行道路面結(jié)構(gòu):3cm彩色混凝土+10cm素色混凝土+15cm級(jí)配碎石+5cm砂墊層+素土壓實(shí);
透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。針對(duì)原城市道路的路面的缺陷,開(kāi)發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水;并能有效的消除地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害;同時(shí),是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料;其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上,具有特殊的重要意義。
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。
透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。透水混凝土具有與普通混凝土所不同的特點(diǎn):容重小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大,水泥用量小、施工簡(jiǎn)單等,因此這種新型的建筑材料的優(yōu)越性不斷為人所知,并在道路領(lǐng)域逐漸得到應(yīng)用。它能夠增加滲入地表的雨水,緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問(wèn)題。
二、彩色透水混凝土
1、材料的組成:
彩色透水混凝土由透水混凝土專用水泥、膠結(jié)劑、碎石、水組成。
(1)水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求。不同等級(jí)、廠牌、品種的水泥不得混存、混用。
(2)透水混凝土專用膠結(jié)劑—其是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶要求加入無(wú)機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
(3)顏料:高質(zhì)量無(wú)機(jī)顏料。
(4)碎石:透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求,采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石。
碎石顆粒也有一定的要求,按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號(hào)。
碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。
(5)水:普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混濁的地下水或使用過(guò)的不潔水,不能利用。
2、三種原材料在施工過(guò)程中配合比:
要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。
透水混凝土配合比(按質(zhì)量計(jì)):水:水泥:膠結(jié)劑:碎石=113:310:100:1520
三、透水混凝土路面基層的要求
1、透水混凝土路面的厚度:從上可知因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因,大都應(yīng)用于人行道、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、園林小道等場(chǎng)所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道,自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對(duì)停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求:在素土層夯實(shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)?強(qiáng)度外,須有較好的透水性,采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過(guò)50mm。
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過(guò)多積水,影響地基,在基層處設(shè)置專用透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用時(shí)排除過(guò)量的雨水。
四、彩色透水混凝土的施工
人行道面層采用10cm素色混凝土(下面層)+3cm彩色混凝土(上面層)搭配分層設(shè)計(jì)。施工上述分層的透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,我單位提供以下的施工方案。
1、施工前的準(zhǔn)備:施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。
1.1組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專多用,一人多職。
1.2物質(zhì)準(zhǔn)備:透水混凝土施實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(膠結(jié)料、高料)。
物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等等一系列的準(zhǔn)備工作。
攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地,攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。
1.3施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設(shè)施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。
1.4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備:了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
1.5配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì),在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè),透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。
2、施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。
2.1立模:
施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。
2.2攪拌:
攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備(如方型板式斗類),保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。
注意事項(xiàng):
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。
(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
(3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)。
2.3運(yùn)輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過(guò)程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。
2.4攤鋪、澆筑成型:
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項(xiàng):
(1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
(2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),防止過(guò)于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
(3)攤鋪時(shí)盡量快和正確。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開(kāi)中午,適合在早晚進(jìn)行施工。
2.5養(yǎng)生:
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí),為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。
灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時(shí)在8小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。
養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時(shí)不少于14天,低溫時(shí)不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。
3、涂覆透明封閉劑:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
引言:
隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高,傳統(tǒng)的人行道材料逐漸被新型的透水磚所取代。透水磚具有優(yōu)良的透水性能,能夠?qū)⒂晁杆贊B透至地下水層,有效避免城市內(nèi)澇問(wèn)題的發(fā)生。為了更好地理解和學(xué)習(xí)人行道透水磚的施工方案,下文將詳細(xì)介紹人行道透水磚的施工步驟和施工要點(diǎn)。
一、準(zhǔn)備工作:
1. 施工圖紙準(zhǔn)備:在進(jìn)行人行道透水磚施工前,首先需要根據(jù)實(shí)際情況,制定詳細(xì)的施工圖紙。施工圖紙應(yīng)明確標(biāo)注透水磚的規(guī)格、顏色、紋理、施工方法等相關(guān)信息,以便在施工過(guò)程中有據(jù)可循。
2. 材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備透水磚、透水砂漿、膠結(jié)劑、基底材料等所需材料。透水磚的選擇要考慮使用的環(huán)境和負(fù)荷,確保其具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。
3. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備所需施工工具,如抹子、鋪貼工具、切割機(jī)等。
二、人行道透水磚施工步驟:
1. 基底處理:首先要對(duì)人行道的基底進(jìn)行處理?;讘?yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),并保持一定的坡度,方便雨水的排水。如需改造舊的人行道,應(yīng)清理廢棄物和雜草,并確?;赘稍铩o(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)。
2. 透水磚的鋪貼:將透水磚依據(jù)施工圖紙上的要求逐塊鋪貼在基底上。可根據(jù)要求采用線鋪法或斜鋪法,保持透水磚之間的間隙一致,以確保整個(gè)人行道的美觀和排水效果。在鋪貼過(guò)程中,需注意透水磚的排列方向和紋理的一致性。
3. 磚縫填充:透水磚鋪貼完成后,填充透水砂漿至磚縫中,以增加整體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。填充時(shí)應(yīng)用抹子將透水砂漿填充至磚縫中,確保填充緊實(shí)且沒(méi)有空洞。
4. 膠結(jié)處理:磚縫填充完成后,需要使用膠結(jié)劑對(duì)透水磚進(jìn)行膠結(jié)處理,以增加其整體的穩(wěn)定性和抗沖擊性。膠結(jié)劑的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和環(huán)境來(lái)確定,可以采用水性膠結(jié)劑或有機(jī)膠結(jié)劑等。
5. 施工完成驗(yàn)收:施工完成后,進(jìn)行整體驗(yàn)收。主要檢查透水磚的鋪貼質(zhì)量、間隙的一致性、填充和膠結(jié)劑的牢固性等方面。如有不符合要求的地方,應(yīng)及時(shí)修復(fù)和整改,確保人行道透水磚的施工質(zhì)量和美觀度。
三、施工要點(diǎn):
1. 設(shè)計(jì)合理:在施工前,要根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)透水磚的規(guī)格、顏色和紋理,以保證人行道的美觀度和整體效果。
2. 材料選擇:透水磚的選材要依據(jù)實(shí)際需求和環(huán)境來(lái)選擇,確保其具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。
3. 基底處理:基底要平坦、堅(jiān)實(shí),并確保有適當(dāng)?shù)钠露?,以保證雨水的及時(shí)排水。
4. 施工規(guī)范:施工過(guò)程中要保持規(guī)范,根據(jù)施工圖紙要求鋪貼透水磚,并注意磚縫的填充和膠結(jié)劑的處理。
5. 施工質(zhì)量驗(yàn)收:施工完成后進(jìn)行整體驗(yàn)收,如有不符合要求的地方,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和整改。
結(jié)語(yǔ):
通過(guò)對(duì)于人行道透水磚施工方案的詳細(xì)介紹,我們可以了解到,人行道透水磚的施工需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作,同時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況和規(guī)范要求進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和選擇。通過(guò)正確的施工步驟和施工要點(diǎn),可以保證人行道透水磚的施工質(zhì)量和效果,達(dá)到環(huán)保、美觀和排水的雙重要求。
隨著城市化進(jìn)程的加快,城市內(nèi)部的道路和建筑物越來(lái)越多,而這些都給城市的水環(huán)境帶來(lái)了很大的壓力。為了改善城市的水環(huán)境,減少城市洪澇災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn),人們開(kāi)始應(yīng)用透水材料來(lái)建設(shè)人行道。人行道透水磚作為一種環(huán)保、美觀又實(shí)用的材料,正在越來(lái)越多的城市得到應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹人行道透水磚的施工方案,讓我們一起來(lái)了解這個(gè)話題。
首先,人行道透水磚在施工前需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。施工前要保持施工區(qū)域的干燥,確保地基堅(jiān)實(shí)。如果地基不平坦,需要先進(jìn)行整平處理。然后,根據(jù)實(shí)際需要,確定透水磚的顏色、尺寸和樣式等。
接下來(lái),進(jìn)行透水磚的鋪設(shè)工作。首先,在地面上進(jìn)行標(biāo)線,確定透水磚的布局。然后,按照標(biāo)線鋪設(shè)透水磚,使用不銹鋼扣件將磚塊鎖定在一起。要保持透水磚之間的縫隙一致,并且檢查鋪設(shè)后是否平整。
然后,進(jìn)行透水磚的固定工作。首先,將透水磚固定在地基上,使用水泥砂漿進(jìn)行固定。固定完畢后,使用水管沖洗透水磚,確保磚縫中的雜質(zhì)清除干凈。
在施工完成后,還需要對(duì)透水磚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在透水磚鋪設(shè)完成后,要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),保持磚縫中的固化劑充分固化。通常情況下,需要噴灑固化劑,并用塑料薄膜覆蓋表面,保持一定的濕度和溫度。養(yǎng)護(hù)期間,要避免在透水磚上行走,以免影響固化效果。
人行道透水磚的施工方案需要根據(jù)實(shí)際的施工情況進(jìn)行調(diào)整。例如,在地下管道較多、地勢(shì)較陡峭的地方,還需要進(jìn)行特殊的施工措施,以確保透水磚的穩(wěn)定性和可靠性。
人行道透水磚的施工方案的實(shí)際效果非常明顯。首先,由于透水磚具有良好的透水性能,能夠有效地減少城市內(nèi)的積水和洪澇現(xiàn)象,改善城市的水環(huán)境。其次,透水磚的表面是粗糙的,能夠增加人們行走的摩擦力,提高行走的安全性。另外,透水磚可以有效地防止水的積聚和結(jié)冰,從而減少城市的交通事故。
總之,人行道透水磚的施工方案非常重要,它關(guān)系到透水磚的實(shí)際使用效果。在施工過(guò)程中,要精確計(jì)算材料的用量,合理安排施工的順序,并且遵循施工規(guī)范,確保施工質(zhì)量。只有這樣,才能真正發(fā)揮透水磚的作用,改善城市的水環(huán)境,提高城市的可持續(xù)發(fā)展水平。
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